Vaahtotiivistyskoneiden tyypit

Kylmäkompressiotyyppi

Kylmäpuristusvaahto tiivistää kompaktia EPS-vaahtoa ilman lämmitystä. Materiaali syötetään ja puristetaan suoraan ruuvijärjestelmällä. Vuoden 2010 K Showssa Saksassa pienikokoisen ruuvi-tyyppinen tiivistin osoitti prosessointikapasiteettia noin 13,6–18,4 kg/h. Lopullista vaahdon tiheyttä voidaan nostaa jopa 40-kertaiseksi, jolloin tiivistystiheydet ovat jopa 320,5 kg/m³.

Kuuma pakkaustyyppi

Kuumapuristustiivistimet on suunniteltu pääasiassa PU-vaahdon kierrätykseen. Kylmäpuristusmalleihin verrattuna nämä koneet on varustettu lämmitysosalla puristuskammiossa. Materiaali kulkee lämmitetyn alueen läpi ja puretaan puoli{2}}sulassa tilassa. Heger esitteli tämän tyyppistä konetta vuoden 2007 K-näyttelyssä Saksassa. Tämä rakenne tarjoaa korkeamman tiivistystiheyden ja mahdollistaa yli 500 kg/m³:n tuotantokapasiteetin.

Kuumasulava tyyppi

Kuumasulava vaahtotiivistimet toimivat samalla tavalla kuin muovisuulakepuristuspelletointikoneet. Vaahto sulaa kokonaan ja puristetaan sitten poistoaukon läpi. Kuten kuumapuristusmallit, tämä rakenne vaatii yhden tai useamman lämmitysmoduulin, mikä johtaa korkeampaan energiankulutukseen ja laitteiden monimutkaisuuteen.

Hydraulinen puristustyyppi

Hydrauliset vaahtotiivistimet käyttävät ruuvatonta{0}}rakennetta. Mekaanisen suulakepuristuksen sijaan käytetään hydraulista voimaa materiaalin puristamiseksi suljetussa kammiossa, mikä lisää merkittävästi sen tiheyttä. Vaikka hydrauliset tiivistimet ovat monimutkaisempia kuin muut tyypit, ne tarjoavat parhaan tiivistystehokkuuden ja voivat saavuttaa yli 700 kg/m³:n tiheyden.

Rakenne ja toimintaperiaate

Ruuvien puristusjärjestelmä

Vaahtotiivistimen (kylmäpuristustyyppinen) toimintaperiaate perustuu pyörivän ruuvin tuottamaan paineeseen. Käytön aikana jätevaahto syötetään suppilon läpi ja murskausyksikkö murskaa ne ensin pienemmiksi paloiksi. Materiaali kuljetetaan sitten ruuvipuristuskammioon, jossa se tiivistetään tiiviiksi lohkoiksi. Tämä prosessi vähentää huomattavasti varastointitilavuutta ja parantaa kuljetus- ja kierrätystehokkuutta.

Hydraulinen puristusjärjestelmä

Toinen yleinen malli käyttää hydraulista puristustekniikkaa. Hydraulinen sylinteri kohdistaa jatkuvasti voimaa puristuskammiossa muodostaen -suuritiheyksisiä vaahtomuovilohkoja synnyttämättä haitallisia kaasuja käytön aikana.

Pääkomponentit

Tyypillinen vaahdon tiivistyskone koostuu yleensä seuraavista osista:

Syöttösuppilo

Murskaus- ja murskausyksikkö

Ruuvien puristusjärjestelmä (ruuvi{0}}tyyppisille malleille)

Hydraulinen puristusjärjestelmä (hydraulisille malleille)

Koneen runko

Puristuskammio

Hydraulinen painin

Kompressiokäyttöyksikkö

Lohkon-muodostuskammio

Lohkopurkausmekanismi

Esimerkiksi patentoitu jätevaahdon tiivistimen rakenne sisältää rungon, koneen kotelon, puristussylinterin, hydraulisen käyttöjärjestelmän, lohkon{0}}muodostuskammion ja poistoyksikön. Koneen kotelossa on syöttöaukko, puristusportti ja valmis lohkon ulostulo jatkuvan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.