Spicy Snack -tuotantolinja

 

 

Suositun välipalana mausteiset nauhat vaativat tuotantoprosessin, joka sisältää useita vaiheita, mukaan lukien taikinan sekoittaminen, muotoilu, paistaminen, maustaminen ja pakkaaminen. Tämä prosessi vaatii laitteelta erittäin korkeaa tehokkuutta, vakautta ja hygieniastandardeja. Nykyaikaiset, täysin automatisoidut maustenauhan tuotantolinjat hyödyntävät edistynyttä automaatioteknologiaa jatkuvan tuotannon saavuttamiseksi raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin, varmistaen tasaisen maun, houkuttelevan ulkonäön ja elintarvikehygieniavaatimusten noudattamisen.

 

Mausteisen välipalan tuotantolinja koostuu seuraavista ydinlaitteistoista:

Taikinasekoitin: Raaka-aineiden sekoittamiseen ja taikinan valmistukseen

Muotoilukone: Muotoon nauhoiksi, levyiksi tai langoiksi

Jäähdytyskuljetinhihna: Alkujäähdytykseen ja muotoiluun

Paistinkone: Täysin automaattinen paistaminen kullanväriseksi

Neljä maustekonetta: Pyörivä monivaiheinen{0}}mauste

Tyhjiöpakkauskone: Automaattinen imurointi ja sulkeminen

Bubble Washing Machine: Jäännösöljytahrojen puhdistamiseen pakkauspusseista

Dehydrator: Nopeaan kosteudenpoistoon

Ilmakuivain: Perusteelliseen kuivaukseen pakkauksen kuivuuden varmistamiseksi

Kartonkikone: Tehokas laatikkopakkaus

 

 

Nimi	Spicy baarin laajennusmuovaus- ja leikkauskone
Kapasiteetti	60-80kg/h
Tehoa	3kw
Ulottuvuus	1460*600*1000mm

 

 

 

II. Tuotantolinjan sovellusalue

Gluteeni-pohjaiset mausteiset välipalat, soija-pohjaiset mausteiset välipalat, kasviproteiini-pohjaiset mausteiset välipalat

Erilaisia ​​makuja, mukaan lukien mausteinen, erityisen mausteinen, kumina ja viisi{0}}maustetta

Eri muotoja, kuten suikaleita, viipaleita ja siivuja

Elintarvikkeiden jalostuslaitokset, välipalaruokayritykset ja välipalavalmistajat

Soveltuu mausteisten välipalojen käsittelyyn ja kaikkien vaakojen valmistukseen, mikä mahdollistaa standardoinnin ja automatisoinnin.

 

 

 

 

 

 

 

Täysin automatisoitu tuotanto: Koko prosessi raaka-aineiden sekoittamisesta valmiiden tuotteiden pakkaamiseen on automatisoitu, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja lisää tuotantokapasiteettia.

Monivaiheinen maustusprosessi: Neljä maustekonetta mahdollistaa monivaiheisen prosessin, joka varmistaa tasaisen, täyteläisen maun ja vakaan maun.

Korkeat hygieniastandardit: Kuplapuhdistuskone poistaa jäännösöljyä pakkauspusseista, ja vedenpoisto- ja ilmakuivauskone{0}} varmistaa kuivan pakkauksen elintarviketurvallisuusstandardien mukaisesti.

Tyhjiöpakkaus pidentää säilyvyyttä: Tyhjiöpakkauskone pidentää tuotteen säilyvyyttä säilyttäen tuoreuden ja maun.

Korkea hyötysuhde ja alhainen energiankulutus: Rasvakeittimessä on kiertävä suodatusjärjestelmä, mikä säästää energiaa ja suojelee ympäristöä; koko linjaa ohjaa PLC tehokkaan toiminnan takaamiseksi.

Moni-erittelytuotanto: Muovauskonetta ja maustelaitteita voidaan säätää erilaisilla muotteilla ja maustemäärillä erilaisten tuotteiden valmistamiseksi.

 

 

Suositut Tagit: mausteisten välipalojen tuotantolinja, Kiinan mausteisten välipalojen tuotantolinjan valmistajat, toimittajat