Tuotteen kuvaus
Munalaatikon valmistuskone voi räätälöidä sinulle sopivan ratkaisun tuotantovaatimusten ja työpaikan vaatimusten mukaan, piirtää ammattimaisia piirustuksia ja lähettää insinöörejä tarjoamaan sinulle parhaan ratkaisun.
Tuotteen parametri
|
Malli |
Mekanisointi |
Työtila |
Kapasiteetti |
|
TZ-W1000 |
Puoliautomaattinen |
Edestakainen tyyppi |
800-1000 kpl/h |
|
TZ-F1000 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
800-1000 kpl/h |
|
TZPT-1500 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
1000-1500kpl/h |
|
TZ-W2000 |
Puoliautomaattinen |
Edestakainen tyyppi |
2000-2200 kpl/h |
|
TZ-F2000 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
2000-2200 kpl/h |
|
TZPT-2500 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
2200-2500 kpl/h |
|
TZPT-3000 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
3000-3500 kpl/h |
|
TZPT-5000 |
Automaattinen |
Pyörivä tyyppi |
3500-4000 kpl/h |
Toimintaperiaate
Pulpperiin lisätään jätepaperia ja sellun varastosäiliöön vettä. Selluvarastosäiliössä oleva massa sekoitetaan tasaisesti sekoittimella ja kuljetetaan massansyöttösäiliöön. Massansyöttösäiliössä oleva massa sekoitetaan tiettyyn pitoisuuteen ja kuljetetaan munalaatikon valmistuskoneeseen. Muovauskone tuottaa kananmunatarjottimet kuljetinhihnalle. Kuljetinhihna kulkee kuivausrummun läpi ja kuivaa munaalustat. Lopuksi alustat kerätään ja pakataan. Lisäksi valukoneen käyttämätön vesi voidaan pumpata tyhjiöpumpun kautta paluuvesisäiliöön. Paluuvesisäiliö voi kuljettaa vettä pulpperiin ja sellun varastosäiliöön, jotta vesi voidaan kierrättää.
Toimiva virtaus
1. Laita valmistetut raaka-aineet, kuten jätepaperilaatikot, sanomalehdet jne., hydrauliseen pulpperiin sellua varten. Massakuituja muodostuu vesivirran leikkausvoiman ja kitkan vaikutuksesta ja valmistettu massa syötetään sellun varastosäiliöön valmiustilaan.
2. Massavarastosäiliössä oleva massa syötetään ensimmäiseen homogenointisäiliöön ja massassa olevat epäpuhtaudet suodatetaan samalla pois massapitoisuuden säätämiseksi.
3. Säädetyn pitoisuuden omaava massa syötetään toiseen homogenointisäiliöön toista sekoituskäsittelyä varten. Pigmenttejä tai vedeneristysaineita ja muita materiaaleja voidaan lisätä tarpeen mukaan ja sekoittaa täysin.
4. Massansyöttöpumppu pumppaa valmistetun massan munalaatikon valmistuskoneeseen muovausta varten.
5. Kun munalaatikon valmistuskone muovataan, massassa oleva vesi poistuu tyhjiöpumpulla ja erotettu jätevesi johdetaan jätevesialtaaseen.
6. Jätevesialtaassa oleva jätevesi voidaan kierrättää, ja jätevesi johdetaan hydraulipulpperiin tai homogenointialtaaseen sellua varten jätevesipumpun kautta.
7. Muotin pintaan kiinnitetty alustan märkä kuitukerros on noin 2,5 mm paksu, ja se sisältää noin 75 % vettä ja se on lähetettävä kuivauslinjalle (lämpötila 120-180 astetta) veden poistamiseksi.
8. Kuivauksen jälkeen valmiit munatarjottimet pakataan ja varastoidaan.
Suositut Tagit: munalaatikoiden valmistuskone, Kiinan munalaatikoiden valmistuskoneiden valmistajat, toimittajat
